Pirsgirêkên hevpar ên pêvajoya SMC û tedbîrên dijberiyê

Pirsgirêkên hevpar ên pêvajoya SMC û tedbîrên dijberiyê

EwPêvajoya şekildana materyalê SMCdi pêvajoya qalibkirina plastîk/materyalê kompozît ê bi fîbera cam ve xurtkirî de ya herî bibandor e. Pêvajoya qalibkirina SMC gelek avantajên wê hene, wek: mezinahiya rast a hilberê, rûbera nerm, xuyang û dubarekirina mezinahiya hilberê baş, avahiya tevlihev jî dikare di carekê de were qalibkirin, pêvajoya duyemîn ne hewce ye ku zirarê bide hilberê, hwd. Lêbelê, kêmasiyên xirab jî dê di pêvajoya hilberîna qalibkirina SMC de xuya bibin, ku bi piranî bi van sedeman têne xuyang kirin:

(EZ)Nebûna materyalêNebûna materyalê tê vê wateyê ku beşên qalibkirî yên SMC bi tevahî nayên dagirtin, û cihên hilberînê bi piranî li ser qiraxên hilberên SMC, nemaze kok û serê quncikan, kom dibin.
(a) Kêmtir derxistina materyalê
(b) Materyalê SMC xwedî şilebûneke nebaş e
(C) Zexta alavan têrê nake
(d) Zû hişk dibe
Mekanîzmaya çêkirinê û tedbîrên dijberî:
①Piştî ku materyalê SMC bi germê plastîk dibe, vîskozîteya helandinê mezin dibe. Berî ku reaksiyona girêdana xaçerê û hişkkirinê biqede, dem, zext û qebareya têrê nake ku valahiya qalibê bi helandinê tijî bike.
②) Dema hilanîna materyalê qalibkirina SMC pir dirêj e, û stîren pir zêde dihele, di encamê de taybetmendiyên herikînê yên materyalê qalibkirina SMC kêmbûnek girîng çêdibe.
③ Pasta rezînê naçe nav fîberê. Pasta rezînê nikare fîberê di dema qalibkirinê de biherikîne, û di encamê de kêmbûna materyalê çêdibe. Ji bo kêmbûna materyalan ji ber sedemên jorîn, çareseriya herî rasterast ew e ku dema birîna materyalan van materyalên qalibkirî werin rakirin.
④Mîqdara têrker a xwarinê dibe sedema kêmbûna materyalê. Çareserî ew e ku mîqdara xwarinê bi awayekî guncaw were zêdekirin.
⑤Di nav materyalên qalibkirinê de pir hewa û gelek madeyên firar hene. Çareserî ev e ku bi awayekî guncaw hejmara derdanan were zêdekirin; qada xwarinê û borîngê ji bo demek diyarkirî bi awayekî guncaw were zêdekirin da ku qalib were paqijkirin; zexta qalibkirinê bi awayekî guncaw were zêdekirin.
⑥Zext pir dereng e, û materyalê qalibkirî berî dagirtina valahiya qalibê girêdana xaçerêyî û saxkirinê temam kiriye. ⑦Heke germahiya qalibê pir zêde be, reaksiyona girêdana xaçerêyî û saxkirinê dê pêşve biçe, ji ber vê yekê divê germahî bi rengek guncaw were daxistin.

(2)Stoma.Li ser rûyê berhemê kunên piçûk ên birêkûpêk an nerêkûpêk hene, ku piraniya wan li jor û navînên dîwarên zirav ên berhemê çêdibin.
Mekanîzmaya çêkirinê û tedbîrên dijberî:
① Materyalê qalibê SMC mîqdarek mezin ji hewa û naveroka fırıltî pir zêde ye, û dûmana derxistinê ne nerm e; bandora qalindbûnê ya materyalê SMC ne baş e, û gaz bi bandor nayê derxistin. Sedemên jorîn dikarin bi tevlihevkirina zêdekirina hejmara hewadanan û paqijkirina qalibê bi bandor werin kontrol kirin.
② Qada xwarinê pir mezin e, kêmkirina wê bi awayekî guncaw dikare were kontrol kirin. Di pêvajoya xebitandinê ya rastîn de, faktorên mirovî jî dikarin bibin sedema trakomayê. Mînakî, heke zext pir zû be, dibe ku ji bo gaza ku di nav pêkhateya qalibkirinê de pêçayî ye zehmet be ku were derxistin, di encamê de kêmasiyên rûyê wekî kunên li ser rûyê hilberê çêdibin.

(3)Warpage û deformasyonSedema sereke hişkbûna neyeksan a pêkhateya qalibkirinê û piçûkbûna hilberê piştî rakirina qalibê ye.
Mekanîzmaya çêkirinê û tedbîrên dijberî:
Di dema reaksiyona hişkbûna rezînê de, avahiya kîmyewî diguhere, û dibe sedema piçûkbûna qebareyê. Yekrengiya hişkbûnê dihêle ku berhem meyla xwe ber bi aliyê yekem ê hişkbûyî ve bike. Ya duyemîn, katsayiya berfirehbûna germî ya berhemê ji ya qalibê pola mezintir e. Dema ku berhem tê sarkirin, rêjeya piçûkbûna wê ya yekalî ji rêjeya piçûkbûna germî ya yekalî ya qalibê mezintir e. Ji bo vê armancê, rêbazên jêrîn ji bo çareserkirina pirsgirêkê têne pejirandin:
① Cûdahiya germahiyê di navbera qalibên jorîn û jêrîn de kêm bikin, û belavkirina germahiyê bi qasî ku pêkan be wekhev bikin;
②Ji bo sînordarkirina deformasyonê amûrên sarkirinê bikar bînin;
③ Bi awayekî guncaw zexta qalibkirinê zêde bikin, kompaktiya avahîsaziyê ya hilberê zêde bikin, û rêjeya tengbûna hilberê kêm bikin;
④ Dema parastina germê bi awayekî guncaw dirêj bikin da ku stresa navxweyî ji holê rakin.
⑤ Rêjeya kişandina dermankirinê ya materyalê SMC rast bike.
(4)Peqîn.Werbûna nîvçemberî ya li ser rûyê berhema saxkirî.
Mekanîzmaya çêkirinê û tedbîrên dijberî:
Dibe ku materyal bi tevahî nehatibe saxkirin, germahiya herêmî pir zêde be, an jî naveroka madeyên firardar di materyalê de pir zêde be, û hewa di navbera pelan de bimîne, ku ev yek dibe sedema bilbilbûna nîvdorî li ser rûyê hilberê.
(①Dema ku zexta qalibkirinê zêde dibe
(② Dema parastina germê dirêj bike
(③) Germahiya qalibê kêm bike.
④ Qada vebûnê kêm bike
(5)Rengê rûyê hilberê ne yekreng e
Mekanîzmaya çêkirinê û tedbîrên dijberî:
①Germahiya qalibê ne yekreng e, û perçe pir zêde ye. Germahiya qalibê divê bi rêkûpêk were kontrol kirin;
②Herikîna nebaş a materyalê qalibkirinê, ku dibe sedema belavbûna neyeksan a fîberê, bi gelemperî dikare zexta qalibkirinê zêde bike da ku herikîna helandinê zêde bike;
③ Di pêvajoya tevlihevkirina pasta rengan de, reng û rezîn baş nayên tevlihevkirin.

 

 

 

 


Dema weşandinê: Gulan-04-2021