SMC פּראָצעס געוויינטלעכע פּראָבלעמען און קאַונטערמעזשערז

דיSMC מאַטעריאַל מאָלדינג פּראָצעסאיז די מערסט עפעקטיווע אין דעם גלאז פיבער פארשטארקט פּלאַסטיק/קאָמפּאָסיט מאַטעריאַל מאָלדינג פּראָצעס. דער SMC מאָלדינג פּראָצעס האט פילע מעלות, אַזאַ ווי: גענויע פּראָדוקט גרייס, גלאַט ייבערפלאַך, גוט פּראָדוקט אויסזען און גרייס ריפּיטאַביליטי, קאָמפּלעקס סטרוקטור קען אויך זיין געמאָלדן אין איין מאָל, צווייטיק פּראַסעסינג דאַרף נישט שעדיקן דעם פּראָדוקט, עטק. אָבער, שלעכטע חסרונות וועלן אויך דערשייַנען אין דעם SMC מאָלדינג פּראָדוקציע פּראָצעס, וואָס זענען דער הויפּט ארויסגעוויזן אין די פאלגענדע סיבות:

(איך)מאַנגל אין מאַטעריאַלמאַנגל אין מאַטעריאַל מיינט אַז די SMC גילדענע טיילן זענען נישט גאָר אָנגעפילט, און די פּראָדוקציע זייטלעך זענען מערסטנס קאָנצענטרירט אויף די עדזשאַז פון די SMC פּראָדוקטן, ספּעציעל די וואָרצלען און שפּיצן פון די עקן.
(א) ווייניקער מאַטעריאַל אויסלאָז
(ב) SMC מאַטעריאַל האט שלעכטע פליסיקייט
(C) נישט גענוג דרוק אויף די עקוויפּמענט
(ד) אויסהאַרטן צו שנעל
דזשענעריישאַן מעקאַניזאַם און קעגן-מעזשערז:
①נאכדעם וואס דער SMC מאטעריאל ווערט פלאסטיצירט דורך היץ, איז די צעשמעלץ וויסקאזיטעט גרויס. פאר דער קראָס-לינקינג און סאלידיפיקאציע רעאקציע איז געענדיגט, איז נישטא גענוג צייט, דרוק, און פארנעם צו פילן די פורעם קאויטי מיט דער צעשמעלץ.
②) די סטאָרידזש צייט פון די SMC מאָלדינג מאַטעריאַל איז צו לאַנג, און די סטירענע וואַלאַטילייז צו פיל, ריזאַלטינג אין אַ באַטייטיק פאַרקלענערן אין די לויפן פּראָפּערטיעס פון די SMC מאָלדינג מאַטעריאַל.
③די רעזין פּאַסטע ווערט נישט איינגעווייקט אין די פייבער. די רעזין פּאַסטע קען נישט טרייבן די פייבער צו פליסן בעתן מאָלדן, וואָס פירט צו אַ מאַטעריאַל מאַנגל. פֿאַר דעם מאַנגל פון מאַטעריאַלן געפֿירט דורך די אויבן דערמאָנטע סיבות, איז די מערסט דירעקטע לייזונג צו באַזייַטיקן די געמאָלדטע מאַטעריאַלן ווען מען שניידט מאַטעריאַלן.
④נישט גענוג פיטערונג קען פירן צו א מאנגל אין מאטעריאל. די לייזונג איז צו פארגרעסערן די פיטערונג צוגעפאסט.
⑤עס איז דא צו פיל לופט און א סך פליכטיגע מאטעריאלן אין דעם פורעם מאטעריאל. די לייזונג איז צו פארגרעסערן די צאל אויסגאסן אויף א ריכטיגן אופן; פארגרעסערן דעם צופיר-געגנט אויף א ריכטיגן אופן און אויסרינען פאר א געוויסע צייט; און פארגרעסערן דעם פורעם-דרוק אויף א ריכטיגן אופן.
⑥דער דרוק איז צו שפּעט, און די געגאסענע מאַטעריאַל האט געענדיקט קראָס-לינקינג און קיורינג איידער עס פילט די פורעם הייל. ⑦אויב די פורעם טעמפּעראַטור איז צו הויך, וועט די קראָס-לינקינג און קיורינג רעאַקציע פאָרויסגיין, אַזוי די טעמפּעראַטור זאָל זיין אַפּראָופּרייטלי לאָוערד.

(2)סטאָמאַ.עס זענען דא רעגולערע אדער אומגלייכע קליינע לעכער אויף דער ייבערפלאַך פון דעם פּראָדוקט, רובֿ פון וועלכע ווערן פּראָדוצירט ביי די אויבערשטע און מיטעלע דינע ווענט פון דעם פּראָדוקט.
דזשענעריישאַן מעקאַניזאַם און קעגן-מעזשערז:
①דער SMC פורעם מאַטעריאַל אנטהאלט א גרויסע מאס לופט און דער אינהאַלט פון פליכטיגע לופט איז גרויס, און דער אויסגוס איז נישט גלאט; דער פארדיקנדיקער עפעקט פון דעם SMC מאַטעריאַל איז נישט גוט, און דער גאַז קען נישט עפעקטיוו ארויסגעטריבן ווערן. די אויבנדערמאנטע סיבות קענען עפעקטיוו קאנטראלירט ווערן דורך א קאמבינאציע פון ​​פארגרעסערן די צאל ווענטילאציעס און רייניקן דעם פורעם.
②די פיטער-געגנט איז צו גרויס, מען קען קאנטראלירן דורך צונעמען רעדוצירן די פיטער-געגנט. בעת דעם אקטועלן אפעראציע פראצעס קענען מענטשלעכע פאקטארן אויך פאראורזאכן טראכאמא. למשל, אויב דער דרוק איז צו פרי, קען עס זיין שווער פארן גאז וואס איז איינגעוויקלט אין דעם פורעם-מאטעריאל ארויסצוגיין, וואס רעזולטירט אין אויבערפלאך-דעפעקטן ווי פארעס אויף דער אויבערפלאך פונעם פראדוקט.

(3)וואָרפּאַדזש און דעפאָרמאַציעדי הויפּט סיבה איז די אומגלייכע אויסהאַרטונג פון די מאָלדינג קאַמפּאַונד און די שרינקינג פון די פּראָדוקט נאָך דעמאָלדינג.
דזשענעריישאַן מעקאַניזאַם און קעגן-מעזשערז:
בעת דער היילונג רעאַקציע פון ​​די רעזין, ענדערט זיך די כעמישע סטרוקטור, וואָס פאַראורזאַכט אַ פאַרנעם שרינקונג. די איינהייטלעכקייט פון די היילונג מאַכט אַז דער פּראָדוקט זאָל זיך בייגן צו דער ערשטער אויסגעהאַרטער זייט. צווייטנס, דער טערמישער יקספּאַנשאַן קאָעפֿיציענט פון דעם פּראָדוקט איז גרעסער ווי דער פון דער שטאָל פורעם. ווען דער פּראָדוקט ווערט אָפּגעקילט, איז זיין איין-וועג שרינקונג קורס גרעסער ווי די איין-וועג היץ שרינקונג קורס פון דער פורעם. צו דעם צוועק, ווערן די פאלגענדע מעטאָדן אנגענומען צו סאָלווען דעם פּראָבלעם:
①רעדוצירן דעם טעמפּעראַטור חילוק צווישן די אויבערשטע און אונטערשטע פורמען, און מאַכן די טעמפּעראַטור פאַרשפּרייטונג ווי גלייַך ווי מעגלעך;
②ניצט קיל-פֿיקסטשורן צו באַגרענעצן דעפֿאָרמאַציע;
③ צונעמען פאַרגרעסערן די פורעם דרוק, פאַרגרעסערן די סטרוקטורעל קאָמפּאַקטנאַס פון די פּראָדוקט, און רעדוצירן די שרינגקידזש קורס פון די פּראָדוקט;
④ פֿאַרלענגערן די היץ-אויפֿהאַלטונג צײַט צוגעפּאַסט צו עלימינירן אינערלעכן דרוק.
⑤אַדזשאַסט די קיורינג שרינקינג קורס פון SMC מאַטעריאַל.
(4)בליסטערינג.די האַלב-קייַלעכדיקע אויסבויגן אויף דער ייבערפלאַך פון דעם געהיילטן פּראָדוקט.
דזשענעריישאַן מעקאַניזאַם און קעגן-מעזשערז:
עס קען זיין אז דער מאַטעריאַל איז נישט גאָר אויסגעהאַרט, די לאָקאַלע טעמפּעראַטור איז צו הויך, אָדער דער אינהאַלט פון וואָלאַטילע מאַטעריאַל איז גרויס, און די לופט פֿאַרשפּאַרט זיך צווישן די בלעטער, וואָס מאַכט די האַלב-קייַלעכדיקע אויסבויגן אויף דער ייבערפלאַך פֿון פּראָדוקט.
(①ווען מען פארגרעסערט דעם פורעם דרוק
(②פאַרלענגערן די היץ-קאָנסערוואַציע צייט
(③) נידעריגער די פורעם טעמפּעראַטור.
④רעדוצירן די אָפּרו-געגנט
(5)די ייבערפלאַך קאָליר פון די פּראָדוקט איז נישט גלייַכגילטיק
דזשענעריישאַן מעקאַניזאַם און קעגן-מעזשערז:
①די פורעם טעמפּעראַטור איז נישט גלייך, און דער טייל איז צו הויך. די פורעם טעמפּעראַטור זאָל זיין ריכטיק קאָנטראָלירט;
② שלעכטע פליסיקייט פון די מאָלדינג מאַטעריאַל, ריזאַלטינג אין אומגלייַך פיברע פאַרשפּרייטונג, בכלל קענען פאַרגרעסערן די מאָלדינג דרוק צו פאַרגרעסערן די פליסיקייט פון די צעשמעלץ;
③ פּיגמענט און רעזין קענען נישט גוט געמישט ווערן אין דעם פּראָצעס פון קאָליר פּאַסטע מישן.